粗碎机碎石的五种方法
A、压碎 利用两破碎工作面逼近时产生的挤压力,使物料破碎。鄂式破碎机、辊式破碎机、圆锥破碎机都是以压碎方式为主的破碎机械。
B、劈碎 是利用尖齿楔入物料的的劈开力来进行破碎的,力的作用集中,发生局部碎裂,适应于脆性物料的破碎。
C、折断 物料在破碎工作面间如同承受集中载荷的两支点(或多支点)梁,使物料本身发生折屈面破碎。
D、磨剥 两个破碎工作面在物料上作相对运动,对物料施加剪切力,从而使物料发生破裂。此力适合于细粒物料的磨碎。
E、击碎 它是利用冲击力破碎矿石的。冲击力是瞬间作用于矿石的力。例如反击式破碎机的破碎力主要是冲击力。
利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点,通过调节锤筛间隙,增加锤片和物料的锤击速度差,从而提高效率。但是,在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整;在粉碎机内,粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后,粉碎机内腔的颗粒成分也会变化;在粉碎机部件中,锤容易磨损,锤片前端磨损后,锤筛间隙变化增加,产量就会下降,难以持久。当然,为了某种粉碎机产量测试工作的需要,对某种原料,某种筛孔,确定合适的锤筛间隙和吸风,在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下,可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据,但是,在饲料粉碎生产中,这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事,具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后,锤筛间隙增加,摩擦力减小,粉碎效率下降。安徽台达塑胶科技有限公司/粉碎机/粉碎机价格由安徽台达塑胶科技有限公司()提供。
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